組合機床如何加工易變形工件？

　　組合專用機床廠家的設備可以提高復雜產品的加工效率及加工精度。數控系統能控制機床自動換刀具，連續地對工件各加工表面自動進行鉆削、擴孔、鉸孔、撞孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。
 

　　組合專用機床適用于航空、汽車、模具、造船、機電、機床、印刷、輕紡等各種機械制造業。主要用于中小型零件、模具等多品種加工，工件一次裝夾后可自動、有效、高精度的連續完成銑、鉆、鏜、鉸等多側面、多工序的加工，加工實現程序化。縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。
 

　　當我們編寫好數控程序，調試好主軸轉速，接下來就要開始加工作業了。加工中心的作業部件也該閃亮登場，那就是刀庫。刀庫是加工中心存放刀具的容器，而刀具是直接對工件進行鉆、銑、切削操作的部分。
 

　　常見的刀庫分類為圓盤式刀庫和斗笠式刀庫。刀庫的價格差異體現在刀具數量和換刀速度上，圓盤式刀庫配有機械手，能在三秒左右完成換刀操作，也稱為機械刀庫，價格要高于斗笠式刀庫。
 

　　對于質量較輕，剛性差，強度弱的零件，加工過程中易受力受熱變形，加工報廢率高導致成本大幅上升。對于此類零件我們要先理解變形產生的原因：
 

　　1、受力變形：
 

　　此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過程中容易出現薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復。
 

　　2、振動變形：
 

　　零件在徑向切削力的作用下，容易產生振動和變形，影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。
 

　　3、受熱變形：
 

　　工件質地輕薄，切削過程中由于徑向力的作用，會引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準確。